1、切削液是一种用在金属切削磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能润滑性能防锈性能除油清洗功能防腐功能易稀释特点克服了传统皂基乳化液夏天易臭冬天难稀释防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响。

2、在金属切削过程中，工件要与环境介质及切削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀，与切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀此外，在工件加工后或工序之间流转过程中暂时存放时，也要求切削液有一定的防锈能力，防止环境介质及残存切削液中的油泥等腐蚀性物质对金属产生侵蚀特别是在。

3、切削液是一种用在金属切削磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体切削液水溶液的主要成分是水冷却性能液体，在加工时便于操作者观察切削液主要是由95%～98%的水将矿物油，乳化油膏稀释而成，具有良好的流动性和冷却性，也具有较低的润滑性能切削液把油与水优点都结合起来，同时。

4、1水溶液类水溶液是以水为主要成分的切削液水的导热性能和冷却效果好，但单纯的水容易使金属生锈，润滑性能差因此，常在水溶液中加入一定量的添加剂，如防锈添加剂表面活性物质和油性添加剂等，使其既具有良好的防锈性能，又具有一定的润滑性能在配制水溶液时，要特别注意水质情况，如果是硬水。

5、金属切削液的主要成分 A油性添加剂和极压添加剂作用是在加工金属是起到渗透和润滑的作用，降低金属与切削液接触界面的张力，防止损坏金属工件B防锈添加剂，主要是防止机床刀具金属工件不受腐蚀是一种极性很强的化合物C防霉添加剂，防止细菌繁殖，起到杀菌的效果D抗泡沫添加剂，防止。

6、不仅要考虑金属材料，还要考虑到机床对 金属切削液的要求，两者结合起来，选用一款合适的切削液在选用切削液时，必须考虑到机床的结构装置是否适应有些机床，如多轴自动车床齿轮加工机床等，设计时已考虑使用油基 金属切削液，所以没有采用特殊的轴承密封盖和特殊的装置来保护机床内部机构免受外界水汽的。

7、加工一般钢件，粗加工选用乳化液，精加工选用硫化乳化液加工有色金属或铜合金，不宜用含硫切削液，以免腐蚀工件可选用一般乳化液或切削油加工镁合金时，不能用切削液，否则会燃烧起火加工难切削工件，如不锈钢，耐热钢及含有铬，镍，钼，锰，钛，铌，钨等元素的材料时，因所含硬质点多，机械擦伤作用大，导热系数低。

8、金属加工液Metalworking fluids主要是金属加工用的液体，主要起润滑和冷却作用，兼有防锈清洗等作用一般的金属加工液包括切削液切削油乳化液冲压油淬火剂高温油极压切削液磨削液防锈油清洗剂发黑剂拉深油等金属加工切削液是一种低泡沫高润滑性的可溶性润滑油，即使应用在对。

9、切削液是一种用在金属切削磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体使用切削液产生的烟霾对身体健康造成危害技术发明人北京京翰林模具制造有限公司总经理陶华强说“环保一直是悬在切削液使用头顶上的问题，其引发的工作环境气味恶臭，烟霾对身体健康造成危害，另外变质腐败的切削液如果。