激光加工技术凭借其独特的优势在工业生产中占据重要地位首先，激光的功率密度极高，能迅速将工件加热至熔化或汽化状态，即使是熔点高硬度大且质地坚硬的材料，如陶瓷和金刚石，也能进行有效处理其次，激光头与工件保持非接触式加工，避免了传统工具的磨损问题，提高了加工效率和精度激光加工过程中。

镭射加工是一种利用激光束进行材料加工的技术镭射加工，也称为激光加工，是近年来迅速发展起来的一种新型加工技术它利用高能量密度的激光束照射到工件表面，使材料迅速熔化汽化或达到点燃点，从而实现切割焊接打孔雕刻等多种加工目的与传统的机械加工相比，镭射加工具有更高的精度更快的速度。

激光切割加工通常是指碳钢和不锈钢，这个很好算一般都按切割的的厚度x米数算市场价上的算法一般为切割一米的价格=要切割材料的1mm×1元米 举个例比较6毫米的低碳钢板的激光切割一米的价格为 6板厚×1元=6元米 10毫米的低碳钢激光切割一米的价格为10板厚×1=10元。

激光几乎可以对任何材料进行加工，但受到激光发射器功率的限制，目前激光工艺可进行加工的材料主要以非金属材料为主，包括有机玻璃塑胶双色板竹木布料皮革橡胶板玻璃石材人造石陶瓷绝缘材料激光加工是利用光的能量经过透镜聚焦后在焦点上达到很高的能量密度，靠光热效应来加工的。

激光切割加工的收费标准是按照材料的厚度样式形状以及加工数量来计算的一般来说，激光切割加工的价格计算方式包括以下几种1 按时间收费根据加工的时间来计算，一般每小时的收费标准在200元到500元不等2 按材料收费按照材料的种类形状和厚度来计算收费3 综合计算法综合考虑参数。

激光加工原理是利用光的能量经过透镜聚焦后在焦点上达到很高的能量密度，靠光热效应来加工的激光加工不需要工具加工速度快表面变形小，可加工各种材料用激光束对材料进行各种加工，如打孔切割划片焊接热处理等 某些具有亚稳态能级的物质，在外来光子的激发下会吸收光能，使处于高能级原子。

横流激光器的光束质量不太好，为多模输出，主要用于热处理和焊接轴流激光器的光束质量较好，为基模或准基模输出，主要用于激光切割和焊接由于CO2和NdYAG激光器具有巨大的功率输出，能够通过热积累效应使得大量热能沉积在辐照区域导致材料熔融蒸发去除用这种激光作用到加工材料上时，由于光波产生的。

激光加工是激光系统最常用的应用根据激光束与材料相互作用的机理，大体可将激光加工分为激光热加工和光化学反应加工两类激光热加工是指利用激光束投射到材料表面产生的热效应来完成加工过程，包括激光焊接激光切割表面改性激光打标激光钻孔和微加工等光化学反应加工是指激光束照射到物体，借助高。

熔化切割一般使用惰性气体，如果代之以氧气或其它活性气体，材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，称为氧化熔化切割具体描述如下1材料表面在激光束的照射下很快被加热到燃点温度，随之与氧气发生激烈的燃烧反应，放出大量热量在此热量作用下，材料内部形成充满蒸汽。

从全球激光产品的应用领域来看，材料加工行业仍是其主要的应用市场，占比为352%通信行业排名第二，其所占比重为306%另外，数据存储行业占据第三位，其所占比重为126%与传统加工技术相比，激光加工技术具有材料浪费少在规模化生产中成本效应明显对加工对象具有很强的适应性等优势特点在欧洲。

同时，激光钻孔与下面我们就要讲到的激光切割一样，加工过程是非接触式的，即不像机械加工那样靠钢钻头逐渐钻透金属材料因此，激光操作可以在自动化连续加工，或者在超净真空的特殊环境中发挥作用激光切割机知道了激光钻孔的原理，就容易理解激光为什么可以切割金属材料了只要移动工件或者移动激光束，使钻出的孔洞连边。

激光焊接能量密度高，对高熔点高反射率高导热率和物理特性相差很大的金属焊接特别有利激光切割技术可广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量脉冲激光适用于金属材料，连续激光适用于非金属材料，后者是激光切割技术的重要应用领域激光打标技术是激光加。

激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度能量峰功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池由于其独特的优点，已成功地应用于微小型零件焊接中高功率CO2及高功率YAG激光器的出现。

1镁合金的激光切割技术 切割是镁合金材料深加工的首要环节，良好的切割质量是材料深加工的保证与传统切割方法相比，激光切割具有更高的切割精度更低的粗糙度和更高的生产效率目前，国内外对镁合金激光切割的研究尚属鲜见我 们利用500W固体脉冲NdYAG激光对4mm厚AZ31B镁合金板材进行了切割工艺。

激光加工费用小时，延米等方式计算1小时激光切割加工按小时结算且地区有差异一般每小时在4001000不等，地区差异也比较大，合肥，浙江地区比较便宜，北京，上海，重庆等地相对比较贵点，这一点和您所在的区域有着明显的区分，因为所在区域的钣金材料等价格不同，其人工成本等都不同，所以报价也会有。