3 成形 普通冲床或其他设备上使用模具使工件直接变成想要的形状，其中多以冲压成形为主，在汽车钣金和电子产品领域应用较广4 攻牙 根据工件的底孔，在工件上加工出相应的内螺纹，攻牙对板厚有要求太薄容易滑牙5 沉孔 沉孔在工件上加工出有锥度的孔，工件在安装过程中为了外观面好看，没有。

折弯模具按折弯工艺分为标准模具和特殊折弯模具在标准的折弯情况下直角和非直折弯折弯时一般都是用标准模具，折弯一些特殊的结构件如段差折弯压死边等时采用特殊模具另外折弯不同厚度板料时，对折弯下模具的开口尺寸“V”形槽尺寸选择有所不同一般所选用“V”形槽开口尺寸为板材厚度的6。

3 翻边在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙4冲床是利用模具成形的加工工序，通常冲床加工的有冲孔切角落料冲凸包凸点，冲撕裂抽孔成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作5压铆压。

钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件 相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等钣金加工材料的选用钣金加一般用到的材料有冷轧板SPCC热轧板SHCC镀锌板SECCSGCC，铜CU黄铜紫铜铍铜，铝板。

1计算年生产纲领，确定生产类型2分析零件图及产品装配图，对零件进行工艺分析3选择毛坯4拟订工艺路线5确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差6确定各工序所用的设备及刀具夹具量具和辅助工具7确定切削用量及工时定额8确定各主要工序的技术要求及检验方法9填写工艺文件。

4翻边攻丝翻边又叫抽孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再在抽孔上攻丝这样做可增加其强度，避免滑牙一般用于板厚比较薄的钣金加工当板厚较大时，如2025等以上的板厚，我们便可直接攻丝，无须翻边5冲床加工一般冲床加工的有冲孔切角冲孔落料冲凸包冲撕裂。

钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪冲切复合折焊接铆接拼接成型等通常，钣金件工厂最重要的三个步骤是剪冲切折金属板材加工就叫钣金加工具体譬如利用板材制作烟囱铁桶油箱油壶通风管道弯头大小头天圆地方漏斗形等，主要工序是剪切折弯扣边弯曲成型。

数控冲压本公司拥有进口转塔数控冲床，数控冲压主要针对产品加工材料厚度较薄，一般在mm以下材料较适合，钣金加工工件的孔较多或者需要开特殊模具才能加工的工件，批量较大的时候用数控冲压具有一定的成本优势折弯工件下好料后如大部分需要进行折弯成型，公司拥有多台电脑折弯机，不仅速度快，工件加工。

钣金是针对金属薄板通常小于6mm进行的综合冷加工工艺，包括剪切冲孔切割复合折叠焊接铆接拼接成型等，显著特点是同一部位的厚度相同比如家庭中常用的烟囱，铁皮炉，汽车外壳同样也是钣金件汽车的前后保险杠虽然是塑料件，但对保险杠的外观修复也称之为钣金所以，当车辆因为事故导致。

钢板厚度公差超差是指钢板的实际厚度超过标准允许的偏差，它不仅影响零件冲压开裂，表面起皱，零件回弹，甚至可能造成重大的模具事故这是影响冲压成败三要素之一钢板厚度公差波动的大小，实际上影响模具对零件施加压力的大小，金属流动的难易，从而影响零件冲压开裂和起皱。

钣金工艺过程 工件落料 图纸到手后，根据展开图及批量的不同选择不同落料方式，其中有激光，数控冲床，剪板，模具等方式，然后根据图纸做出相应的展开数控冲床受刀具方面的影响，对于一些异形工件和不规则孔的加工，在边缘会出现较大的毛刺，要进行后期去毛刺的处理，同时对工件的精度有一定的影响激光。

钣金校正 确定方案之后 第一步其实就是校正，我们的维修人员将会根据我们的汽车变形的成都来使用相应的工具和手法对我们汽车变形的部位进行修复钣金是有很多的方式的，其中有切割，拉伸和打磨等等，总之他们会用各种方法来让我们的汽车最大限度的恢复原状2定型 当我们的汽车经过校正之后，肯定会和别。

钣金针对金属薄板通常在6mm以下一种综合冷加工工艺，包括剪冲切复合拼接成型如汽车车身等其显著的特征就是同一零件厚度一致钣金件具有重量轻强度高导电能够用于电磁屏蔽成本低大规模量产性能好等特点，在电子电器通信汽车工业医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在。

随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单成本低 钣金是一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义根据国外某专业期刊上的一则定义，可以。

详细的钣金设计指南可参考机械工业出版社出版的零件结构设计工艺性和面向制造和装配的产品设计指南 图纸到手后，根据展开图及批量的不同选择不同落料方式，其中有激光，数控冲床，剪板，模具等方式，然后根据图纸做出相应的展开数控冲床受刀具方面的影响，对于一些异形工件和不规则孔的加工，在。