切削合金钢碳素钢材料可以使用YT类的硬质合金刀具，切削不锈钢铸铁锻件有色金属材料，可以使用YG类的硬质合金刀具YT类的刀具，由于 TiC的硬度和熔点均比 WC高，所以和 YG相比，其硬度耐磨性红硬性增大，粘结。

在机械制造中用于切削加工，绝大多数的刀具是机用的，也有手用的由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以，越是坚韧的刀具越能被广泛应用，高速钢刀具完全符合这一特点2硬质合金切削刀具种类繁多，有不。

1，高速钢是一种高合金工具钢能承受切削温度500~600C，目前加工高锰钢基本不能胜任，一般用于制作非标钻头使用2，硬质合金刀具加工高锰钢时，一般用于小型零件的加工大型高锰钢零件选用非金属粘合剂的CBN刀具牌号更合适。

但是硬度高，耐磨性好，防震效果也会很好，在一些金属切削中，会要求整个刀具的悬伸大，此时刀具要求选择防震效果好的材料，刀具材料中，高速钢H13材料重金属以及硬质合金刀具，都会加强刀具的抗震性能在加工一些小直径的。

一般来说，材料的硬度越高，切削力越大，刀具易磨损，允许的切削速度就越低，因而切削加工性也就越差例如，经淬火处理后的中碳钢，由于硬度较高，切削加工性就比正火状态差特别是在高温下硬度较高的金属材料，其切削。

其金属切除率就类似于铣削铝，这时在铸铁上产生的温度就高于常规刀具2金属陶瓷陶瓷CBNPCD的选用 切削速度越高就要求刀具材料更耐磨，还要求具有较高的热硬性金属陶瓷立方氮化硼以及两种适合精细加工需要的陶瓷。

刀具的选择 机械加工中常用的刀具材料主要有高速钢硬质合金立方氮化硼CBN陶瓷等由于重型切削的特点切削深度大，余量不均，表面有硬化层，刀具在粗加工阶段的磨损形式主要是磨粒磨损由于切削温度高，尽管切削速度。

二后角的选择原则1精加工时，切削厚度薄，磨损主要发生在后刀面，宜取较大后角粗加工时，切削厚度大，负荷重，前后面均要发生磨损宜取较 小后角 2多刃刀具切削厚度较薄，应取较大后角 3被加工。