没个明确的规定，不是所有的硬质合金刀都行，要涂层的那种才好用有铝用合金刀1主轴大还是小刚性好否2刀具直径的大小大与小的进给完全不同3加工余量是走满刀还是以一把Φ10的四刃铣刀刃长25装刀长30加工一个槽，用螺旋或斜插下刀每层走03，S2500 下刀；5金属陶瓷 300mmin6陶瓷工具 1000mmin7CBN 1000mmin8PCD 1000mmin一高速钢刀具是一种比普通刀具要坚韧，更容易切割的刀具，是一种新产品在机械制造中用于切削加工，绝大多数的刀具是机用的，也有手用的硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制；4mm的刀转速设置为9000，进给设置为300020mm的铣刀转速设置为2000，进给设置为3500，每刀吃刀量05开切削液；转速3000左右 进给200 四刃硬质合金立铣刀 也行 程序如下 g90g0g54x0y0s3000m3 g43h1z100M8 z3 G1Z01F2000 G1X20Z05F200 G1X0Z1 G1X20Z15 G1X0Z2 G1X20Z25 G1X0Z3 G1X20Z35 G1X0 G0Z100M9 M5 这是一分钟 左右，你试下；加工304不锈钢的铣刀参数会受到很多因素的影响，如铣刀的几何形状铣刀材料加工类型加工深度切削速度进给速度切削液等以下是一些一般性的参考参数，供您参考刀具材料刀具应选用硬度高韧性好的刀具材料，如高速钢或固体硬质合金刀具切削速度推荐的切削速度范围是4060mmin进给速度；10毫米合金铣刀切削参数是速度80250毫米每分钟，进给00501毫米每转因为刀具的切削速度与被加工的材料有关，10毫米合金铣刀切削参数是切削速度80250毫米每分钟，进给00501毫米每转，钢类和铸铁类的零件，切削速度一般是80120毫米每分钟，进给005毫米每转合金铣刀是指用硬质合金为材料；而且与被加工件的材料硬度有关比如说加工灰铸铁硬度HB在150225硬质合金刀具可以加工的速度80ms而高速钢仅20ms如加工中碳钢45号退火料硬度在HB220以下，硬质合金刀具可以加工的速度可以达到120ms，高速钢才能达到40ms这需要综合刀具与被加工材质还有切削用量来综合考虑；硬质合金铣刀的刃数是多少这样给出的参数相对比较合适我这边给你的参考值钢件转速20003500之间，粗铣建议20002500，进给由于不知道你是几刃的所以只能给你每刃的进给量约00801之间精铣3000转左右，进给取决于你的粗糙度，基本上每齿008的经给能达到大部分要求的粗糙度不锈钢。

不知道你的余量有多少还有就是有没有涂层你要不先按照这个参数来做做粗铣S4200F600精铣5200F600以上这个仅供参考粗铣的线速度大概给你的是80Mmin ，每齿进给约在004精铣线速度大概在100Mmin 每齿进给大概在002要是你的刀具材料好点的话，线速度应该可以在往上提。

硬质合金铣刀不怕高温切削，所以，铣刀的转速可以调到800转，进给量可以调到01mm，吃刀深度可以调到2~3mm 在铣削的过程中，可以根据铣刀的吃刀情况，随时加以调整；1粗车 切削线速度V=150~180MMin，进给量f=02~05mmrev，切深a = 02~ 2精车 切削线速度V=200~250MMin，进给量f=008~015mmrev，切深a = ~015mmr3粗车切深需按工件毛坯余量及所用刀片尺寸几何角度断屑槽形状等4粗车进给量需看工件刚性及所用刀片。

鄙视复制粘贴答非所问的人铣刀加工，进给率一般按照毫米每齿为单位计算，通常10mm立铣刀这个值取005015针对不同材质，不同切削条件，差异较大转速，由选择的切削线速度计算确定通常高速钢铣刀切削普通软碳钢推荐切削线速度不超过35米每分，铣削铸铁可适当降低而硬质合金铣刀，线速度可提高；在立铣床上加工普通碳钢四方时，需要考虑到切削力和刀具寿命的问题，以下是一些可能的切削参数主轴转速通常在6001200转分钟之间选择，具体速度要根据刀具直径切削深度和材料硬度等因素进行调整较大直径的刀具通常需要更慢的转速，以避免切削力过大导致刀具磨损或折断走刀量一般建议选择较小的走；这玩意儿哪有一说一个准的你的被加工材料没说，合金牌号没说，涂层没涂层没说，加工方式没说，使用的设备没说一般来说切削深度05D，宽度就是D，侧铣深度可以15D，宽度01D转速10001500，进给速度100这些都是要根据各个因素决定的。

标准长度硬质合金立铣刀，主轴刚性较好工件硬度低于HB280，夹持紧固刚性好，无震动有外冷却条件满刀切深小于05倍刀具直径建议线速度60米分钟，带涂层刀具线速度80米~100米分钟进给量003~005毫米刃，精加工001~003毫米刃可参考刀具制造厂家推荐的参数切削时要根据。