常见的钣金件工艺制作工艺有弯曲 放边收边拔缘拱曲，卷边，咬缝及制筋工艺，其中板料弯曲是钣金成形基本操作工艺，弯曲形式一般有两种，即角形弯折和弧形弯曲；1 下料 激光切割机或冲床根据编程文件加工材料，其中激光切割机可满足各种形状的零件切割，冲床在批量加工中占有优势2 折弯 根据折弯图的标注尺寸，利用折弯机将工件折弯成形，折弯模具分为上模和下模，不同的形状需要不同的模具，模具的好坏决定着折弯尺寸的准确度3 成形 普通冲床或其他设备上使用模。

钣金加工工艺流程材料的选用钣金加工一般用到的材料有冷轧板SPCC热轧板SHCC镀锌板SECCSGCC，铜CU黄铜紫铜铍铜，铝板60616063硬铝等，铝型材，不锈钢镜面拉丝面雾面，根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑1冷轧板SPCC；钣金加工是通过对金属板材进行裁剪弯曲冲压等工艺加工，制作成各种形状的零件或构件钣金加工的工艺主要包括以下几个方面原材料准备首先需要选择合适的板材原材料，包括金属种类厚度规格等根据需要进行裁剪成相应的形状和尺寸冲压通过模具对金属板材进行压制成形，包括简单的冲孔拉伸成形等。

通常，钣金工艺最重要的四个步骤是剪冲切折卷，焊接，表面处理等钣金有时也作扳金，这个词来源于英文platemetal，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，比如家庭中常用的烟囱，铁皮炉，还有汽车；5钣金的成型加工主要就是对钣金进行折弯拉伸，折弯的加工顺序主要是由内而外由小到大先折特殊情况再折一般形状的优先顺序加工6表面处理近根据客户的要求在钣金表面镀成一种保护膜，增加烤漆的附着力 通过激光切割机的自动化操作，使钣金加工技术得到更一步的改变，实现了无人化操作，即。

钣金的加工成型工艺

车门钣金工艺中的瑰宝辊压成型 在汽车制造中，车门钣金的复杂形状和强度要求，呼唤了一种高效且精准的成型技术辊压成型lt这是一种工艺，通过将板材送入一系列连续排列的滚轮，逐一对板材施加压力，逐渐塑造出所需的复杂轮廓，如保险杠防撞梁的精细设计滚轮的数量并非一成不变，它取决于钢材的。

铁桶油箱油壶通风管道弯头大小头天圆地方漏斗形等，主要工序是剪切折弯扣边弯曲成型焊接铆接等，需要一定几何知识现代钣金工艺包括是灯丝电源绕组激光切割重型加工金属粘结金属拉拔等离子切割精密焊接辊轧成型金属板材弯曲成型模锻水喷射切割等。

折弯模具按折弯工艺分为标准模具和特殊折弯模具在标准的折弯情况下直角和非直折弯折弯时一般都是用标准模具，折弯一些特殊的结构件如段差折弯压死边等时采用特殊模具另外折弯不同厚度板料时，对折弯下模具的开口尺寸“V”形槽尺寸选择有所不同一般所选用“V”形槽开口尺寸为板材厚度的6。

钣金加工的最重要的四个步骤是剪冲切折焊板金有时也作钣金，这个词来源于英文platemetal，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，比如家庭中常用的烟囱，铁皮炉，还有汽车外壳都是板金件金属。

1钣金在折弯后折角的两侧由于挤料的关系会有金属料凸出，造成宽度比原尺寸大，其凸出大小与使用料厚有关，料越厚凸出点越大，为避免此现象发生，可事前在折弯在线两侧先做个半圆，半圆直径最好为料厚的15倍以上，边料反折设计时，可以用同样的方法处理 2钣金折弯时内部的R角最好大于或等于1。

钣金工艺过程 工件落料 图纸到手后，根据展开图及批量的不同选择不同落料方式，其中有激光，数控冲床，剪板，模具等方式，然后根据图纸做出相应的展开数控冲床受刀具方面的影响，对于一些异形工件和不规则孔的加工，在边缘会出现较大的毛刺，要进行后期去毛刺的处理，同时对工件的精度有一定的影响激光。

钣金是针对金属薄板通常小于6mm进行的综合冷加工工艺，包括剪切冲孔切割复合折叠焊接铆接拼接成型等，显著特点是同一部位的厚度相同比如家庭中常用的烟囱，铁皮炉，汽车外壳同样也是钣金件汽车的前后保险杠虽然是塑料件，但对保险杠的外观修复也称之为钣金所以，当车辆因为事故导致。

钣金加工成型工艺流程图

1、折弯工件下好料后如大部分需要进行折弯成型，公司拥有多台电脑折弯机，不仅速度快，工件加工更加精准，为后续焊接组装提供良好保证焊接成型工件在下好料后一般需要组装成型，组装方式有多种，有的直接用螺丝拉铆等非焊接工艺成型，一般机械外壳钣金多使用焊接成型，公司一般采取氩弧焊接，碰焊。

2、钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序钣金加工是包括传统的切割下料冲裁加工弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺零件金属板材加工就叫钣金加工金属板材加工就叫钣金加工具体譬如。

3、钣金件从打造到形成的流程一下料图纸得手后，按照展开图批量的差距技术要求等决定下料方式，其中有激光，数控冲床，剪板，模具等方式数控冲床受刀具方面的影响，对一些异形工件和不规则孔的加工，在边沿会泛起较大的毛刺，要采取后期去毛刺的措置，同时对工件的精度有一定的影响激光加工无。

4、钣金加工工艺介绍 1简介 11 简介 按钣金件的基本加工方式，如下料折弯拉伸成型焊接 本规范阐述每一种加工方式所要注意的工艺要求12 关键词 钣金下料折弯拉伸成形排样最小弯曲半径毛边回弹打死边焊接 2 下料 下料根据加工方式的不同，可分为普冲数冲剪床。

5、1冷冲压工艺 是一种建立在金属塑性变形的基础上，利用模具和冲压设备对板料施加压力，使板料产生塑性变形或分离，从而获得具有一定形状尺寸和性能的零件冲压件2橡皮水压成型 高压力的液体被注入机架，膨胀，这样就可以将毛料按模具形状推进零件模压精度高，表面无压痕橡皮胎是一种通用的柔性。