1、不锈钢机柜的钣金加工需要注意以下几个方面1 材料选择选择质量好表面光滑的不锈钢板材，可以提高加工的精度和美观度2 设计要求根据不锈钢机柜的设计要求，制作出精确的三维模型，确定每个部件的尺寸和形状等参数3 制作模板根据设计要求，制作出精确的模板，包括折弯模板冲孔模板和切割模板。

2、11 简介 按钣金件的基本加工方式，如下料折弯拉伸成型焊接 本规范阐述每一种加工方式所要注意的工艺要求12 关键词 钣金下料折弯拉伸成形排样最小弯曲半径毛边回弹打死边焊接 2 下料 下料根据加工方式的不同，可分为普冲数冲剪床开料激光切割风割。

3、钣金机箱加工工艺基本要求1在生产中必须按图纸工艺标准进行钣金机箱加工，若当图纸与工艺不符合时，应以工艺为准2对于压铆后折弯的工艺顺序，在编排工艺时要注意，太小的折边压铆后折弯会发生干涉3当图纸标注尺寸及公差与工艺要求尺寸及公差不一致时，按工艺要求加工钣金机箱4钣金机箱。

4、技术要求1折弯半径R2 2锐角倒钝，去毛刺 3脱脂洗净4零件表面喷塑处理 5零件表面镀锌处理 6未注尺寸公差按照GBT 1804m级7材料采用镜面板加工8零件一与零件二压铆连接，压平，压牢9注意避免表面划伤 10零件表面镀锌处理，厚度为11零件表面不得有划伤 12。

5、钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件 相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等钣金加工材料的选用钣金加一般用到的材料有冷轧板SPCC热轧板SHCC镀锌板SECCSGCC，铜CU黄铜紫铜铍铜，铝板。

6、一般分为大钣金和小钣金大钣金是配电柜之类的，公差一般在051mm之间小钣金要求精度就高了，0205左右这个也是看定制的要求。

7、2准备材料钣金加工前还需要操作者注意的就是在材料的准备上的关注，对于钣金加工的过程中需要使用到的材料，需要注意保证材料被加工的金属板在材质上的稳定，需要注意材料的堆放以及在安全上的需要3准备防护钣金加工前最后需要操作者注意的就是在防护上的需要，在防护上的需要，要求操作者在操作前。

8、钣金加工要求配套完善的剪冲折弯及加工弧形板的卷圆机，可实现基本尺寸为4米的各种复杂形状的钣金加工不少厂家能实现6米以上加工，但长度越长，平整度越差铝材氩弧焊和高频焊钉设备，可保证成形铝板的焊接封角以及加强筋种钉工序的高质量完成机械化的打磨抛光设备与66×17×1米的自动化。

9、8 锌基合金一般采用电镀层作防护装饰，为提高其镀层的结合力，一般需先预镀铜或镍9 因多数有机气体对锌有腐蚀作用，故在钣金加工的设计中应谨慎选用镀锌层与有机材料接触或组装在同一密闭体内10 对有铆接要求的电镀氧化件，其加工工序必须是先电镀或氧化然后再铆接。

10、钣金加工尺寸公差是指确定尺寸精确程度的等级，国标规定分为20个等级，从IT01IT0IT1IT2～IT18， 数字越大，公差等级加工精度越低，尺寸允许的变动范围公差数值越大，加工难度越小一般数控加工的话，没折一刀的公差基本上是正负03范围内波动。

11、3 成形 普通冲床或其他设备上使用模具使工件直接变成想要的形状，其中多以冲压成形为主，在汽车钣金和电子产品领域应用较广4 攻牙 根据工件的底孔，在工件上加工出相应的内螺纹，攻牙对板厚有要求太薄容易滑牙5 沉孔 沉孔在工件上加工出有锥度的孔，工件在安装过程中为了外观面好看，没有。

12、做过精密机械加工的，加工钣金应该没什么大的问题精密机械加工与钣金加工流程中可以了解到哪些地方出现了不足要及时进行补充和改进对钣金加工的机床必须会操作包括摸具等方面 以上这些对于在这行业内比较资深的就一笑而过了，希望这些钣金相关的技能要求给新人或需要找钣金加工厂的朋友们一参考。

13、钣金加工工艺规程是规定零件钣金加工工艺过程和操作方法等的工艺文件之一，它是在具体的生产条件下，把较为合理的工艺过程和操作方法，按照规定的形式书写成工艺文件，经审批后用来指导生产机械加工工艺规程一般包括以下内容工件加工的工艺路线各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备工件的检验项目及。

14、1冷冲压用原材料的影响例如原材料厚度公差不符合要求材料性能波动表面质量差和不干净等A冲压前应对原材料的牌号厚度表面质量进行严格检查B保证材料表面质量和清洁2排样和搭边的影响排样方法与搭边值对模具寿命影响非常大，不必要的往复送料排样法和过小的搭边值往往是造成模具急剧磨损和凸。

15、剪切使用剪切机对板材进行切割和裁剪焊接将不同的钣金部件通过焊接工艺进行组装和固定表面处理包括研磨打磨喷涂电镀等表面处理工艺，以保护钣金件的表面不受腐蚀或氧化装配将不同的钣金部件按照设计要求进行装配，包括螺纹连接铆接粘合等方式以上是钣金加工中常用的工艺，不同的工艺。