激光刻蚀的基本原理是将高光束质量的小功率激光束一般为紫外激光光纤激光聚焦成极小光斑，在焦点处形成很高的功率密度，使材料在瞬间汽化蒸发，形成孔逢槽其加工工艺包括激光微纳切割划片刻蚀钻孔等激光刻蚀技术特点 激光刻蚀的特点是利用激光具有的无接触加工柔性化程度高加工速度。

总之，光刻机利用的是脉冲激光对芯片进行刻蚀，而不是连续激光。

工艺简单保真性差1激光蚀刻玻璃的工艺流程简单，导入CAD图纸即可相机自动定位加工，一次性成型2保真性差，有耗材，对环境会造成一定的污染，可控性差，在同阶段的刻蚀领域对比，激光蚀刻玻璃相比较于激光刻蚀玻璃的精度更低。

pet材料刻蚀是激光通过石英透镜聚焦后，照射在置于真空室内的pet膜片上，膜片可以转动被激光照射后生成的产物由四极质谱英国SXP300型检侧，同时用一个基板来沉积固体产物XeCl准分子激光器输出波长为308nm，脉宽10ns，单脉冲能量40110mJ可调聚苯醚酷全称聚对苯二甲酸乙二醉酌，简称pet，激光刻。

是0度，30度，45度，60度激光以0°入射角刻蚀后其反射率最低为18%以30°入射角刻蚀后其反射率最低为15%以45°入射角刻蚀后其反射率最低为8%以60°入射角刻蚀后其反射率最低为10%激光刻蚀，采用高能脉冲激光束在零件表面刻蚀出宽度为10~505μm深度为5~1001μm的微细小槽，以。

激光做刻蚀除了对人眼有损伤外，其他无损害，高效环保产品因此激光加工过程中需要佩戴防护眼镜。

激光刻蚀是TGV工艺中的明星技术，它以高速度实现深孔刻蚀，通过激发玻璃原子产生高温，实现原子键的断裂这一过程无需掩膜，简化了工艺，降低了成本然而，激光刻蚀的串行加工方式限制了效率，且可能导致热应力集中，产生微裂纹和粗糙表面激光诱导变性则通过脉冲激光变性玻璃，使其在特定酸性环境下刻蚀速度。

激光打标机由激光发生器生成高能量的连续激光光束，聚焦后的激光作用于承印材料，使表面材料瞬间熔融，甚至气化，通过控制激光在材料表面的路径，从而形成需要的图文标记激光刻蚀机激光利用高能量，极短脉冲的激光，使物质瞬间被汽化，不伤及周围物质，并可精确的控制作用深度因此，使刻蚀精确激光。

在保证刻蚀通断的前提下，降低激光功率，提升加工速度还有就是频率的问题，不同的激光器高频率也有一些差异，以拓普银光电为例，大部分的激光器可以做到200khz，某一部分甚至可做到500KHZ。

之所以表面会出现一层雾是因为之激光雕刻是产生强烈的激光信号，把被腐蚀掉的部分变成了雾化了，所以雾化以后就形成了一种无膜，如果像不形成雾膜最好表面贴上一层其他的材料等可完以后把这张材料揭掉就没有问题了。