工程材料选用的最主要依据 1材料的使用性能在设计机械零件和选材时，应根据零件的工作条件，损坏形式，找出对材料机械性能的要求2材料的工艺性能材料的加工工艺性能主要有铸造压力加工切削加工热处理和焊接等。

切削加工性可切削性，机械加工性同切削加工性能，指金属材料被刀具切削加工后而成为合格工件 的难易程度切削加工性好坏常用加工后工件的表面粗糙度，允许的切削速度以及刀具的磨损程度来衡量它与金属材料的化学成分。

硫和磷能够提高金属材料切削性能的元素主要有硫和磷钙等元素切削性能又称可切削性，是指材科被切削加工的难易程度；2在热处理过程中不能接触硫磷铅及其它低熔点金属，否则会损害材料的性能，应注意清除诸如标记漆温度指示漆彩色蜡笔润滑油燃料等污物 3燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫含量应少于01%，重油中硫含量应少于05%；2023最新材料切削速度参数表，文库AI助手可以为用户提供专业的参考资料，精准提炼资料重点根据个性化需求，给出专业创作建议，从大纲设计到错误修订均能出色完成。

304加工性能好，韧性高，综合性能好，是一种通用型不锈钢304L低碳不锈钢，综合性能良好316奥氏体不锈钢，含有Mo，耐腐蚀性和高温强度高，主要应用于管道染色设备沿海区域建筑物外部用材料等316L耐腐蚀性；含碳量越高硬度越大，因为随着钢含碳量的增加，钢的强度和硬度增大，而塑性和韧性降低含碳量为10%时硬度最大当含碳量超过10%时，钢材的强度反而下降含碳量增大也使钢的可焊性和耐腐蚀性降低，并增大钢的冷；强度高，钛合金的密度一般在451gcm3左右，仅为钢的60%，纯钛的强度才接近普通钢的强度，一些高强度钛合金超过了许多合金结构钢的强度因此钛合金的比强度强度密度远大于其他金属结构材料，可制出单位强度高刚性好；金属材料与其说硬度与切削性能有关，不如说与材料的金相组织状态关系更为密切硬度高了，加工困难，刀具刃口磨损快，但光洁度要好一些硬度过低，粘刀严重，光洁度差，精度不稳定实际上是钢的组织在背后起的作用一般。