机床加工的线速度计算方法如下线速度=π*加工物体的直径x转动频率线速度就是指加工时刀具相对旋转的工件移动的距离单位是“米每分”比如说加工直径为100MM的工件工件每转一圈刀具沿工件移动了100*36=314；数控切削三要素 一切削速度线速度园周速度V米分要选择主轴每分钟转数，必须首先知道切削线速度V应该取多少V的选择取决于刀具材料工件材料加工条件等刀具材料硬质合金，V可以取得较高，一般可取。

钻孔，要看你的钻头大小，如果中心钻，S一般在1200，F60~80越小的钻头转速越快，越大的钻头转速越慢，如直径275，转速也就在300~450转，进给F可以打到百分之七十左右这个要自己的去实践经验钻孔是指用钻头在。

金属切削过程有何特征,用什么参数来表示

数控车床刀具给出最佳线速度后如何计算最佳转速 精车外圆直径d=176mm，刀具最佳线速度Vc=150180mmin 请问该产品的最佳转速范围Vc=150180mmin 注意线速度的单位是 mmin ， 每分钟多少米 外圆是176mm 。

数控刀片上的690475 SFM的每分钟690475 平方英尺，表示刀片所承受的‘切削线速度’的范围数控刀片是可转位车削刀片的总称，是现代金属切削应用领域的主流产品主要应用在金属的车削铣削切断切槽螺纹车削等领域按。

具体回答如图在传统切削方式下，切削速度总是根据选择好的切削深度和进给速度，在保证刀具合理耐用度的条件下，选择一个较为合理的值，这是因为切削速度对刀具耐用度有着十分明显的影响，一般情况下提高切削速度就会使刀具耐用。

金属材料切削速度表

切削参数包括切削速度进给量和切削深度三个要素，即切削运动参数的个数主运动的线速度称为切削速度，单位为米分钟其计算公式为切削速度＝314x待加工工件表面直径毫米×工件每分钟转数除以1000 进给量指。

如何正确选择这三个要素是金属切削原理课程的一个主要内容， 金属加工微信摘录了部分要点，选择这 三个要素的基本原则一切削速度线速度园周速度V 米分要选择主轴每分钟转数，必须首先知道切削线速度V 应该取多少。