切削时刀具要承受高温高压摩擦和冲击的作用，刀具切削部分的材料须满足以下要求1较高的硬度和耐磨性，刀具材料的硬度必须比工件材料高，并具有良好的耐磨性，刀具材料的常温硬度要求在60HRC以上2足够的强度和韧性；此外，SiC晶须加强陶瓷也是切削不锈钢或镍基合金的一种很有效的刀具材料问题二车不锈钢用什么型号的车刀最好用，请大侠指教 合理选择刀具材料是保证高效率切削加工不锈钢的重要条件根据不锈钢的切削特点，要求刀具材料应。

硬质合金是高硬度难熔的金属化合物粉末WCTiC等，用钴或镍等金属做黏结剂压坯烧结而成的粉末冶金制品硬质合金刀具材料的问世，使切削加工水平出现了一个飞跃硬质合金刀具能实现高速切削和硬切削为满足各种难；目前常用的材料有高速钢和硬质合金由于高速钢只能在600°C以下保持其切削性能，因此不宜用于高速切削，而只适用于在低速情况下加工不锈钢由于硬质合金比高速钢具有更好的耐热性和耐磨性，因此用硬质合金材料制成的刀具更。

1高碳钢高碳钢车刀是由含碳量08%~15%之间的一种碳钢，经过淬火硬化后使用，因切削中的摩擦四很容易回火软化，被高速钢等其他刀具所取代一般仅适合于软金属材料之切削，常用者有SK1，SK2SK7等2高速钢；主要用于高速精细车削镗削有色金属及其合金和非金属材料切削铜合金或铝合金时切削速度可达8003800MMIN由于金刚石具有较高的耐磨性，加工尺寸和刀具使用寿命长所以常应用在数控机床组合机床和自动机床上，加工后的。

第一部分 不同切削刀具材质简介 目前金属切削刀具材料主要有涂层硬质合金刀具陶瓷刀片聚晶金刚石 PCD 和聚晶立方氮化硼PCBN刀具，根据刀具发展历程简单介绍不同刀具材料1涂层硬质合金刀具材料 主要是在硬质合金。

金属切削刀具的材料应具备的性能最关键

硬质合金 硬质合金大量应用在刚性好，刃形简单的高速切削刀具上，随着技术的进步，复杂刀具也在逐步扩大其应用涂层刀具材料 硬质合金或高速钢刀具通过化学或物理方法在其上表面涂覆一层耐磨性好的难熔金属化合物，既能。

常见的刀具材料高速钢，硬质合金含金属陶瓷，陶瓷，PCBN立方氮化硼，PCD聚晶金刚石，其硬度是一个比一个硬，所以一般而言，切削速度一个比一个高性能是各有各的应用范围高速钢主要用在成型刀具和形状复杂等一些需要高韧性的场。

硬质合金可不是合金钢，是一种粉末冶金确切的说，在刀具分类中，没有“合金刀”这个名词，但在实际工作中，常把硬质合金刀具叫做“合金刀”金属切削刀具的材料一般有以下三类，一类是炭素工具钢T12T10等，一类。