金属的切削加工就是按照图纸要求，用所需的机床，通过钻磨镗铣刨等等，一系列的加工步骤以及加工工艺，把金属材料加工成图纸要求的产品这个加工过程简单的就可以称为金属切削加工。

金属的切削过程实质上是工件材料的切削层在刀具的刀刃和前刀面作用下受到挤压，沿剪切面产生剪切滑移变形，而转变为切屑，同时形成已加工表面的过程。

研究金属切削加工过程中刀具与工件之间相互作用和各自的变化规律的一门学科在设计机床和刀具制订机器零件的切削工艺及其定额合理地使用刀具和机床以及控制切削过程时，都要利用金属切削原理的研究成果，使机器零件的加工达到。

金属切削是会产生很大的力和切削热量一般以刀具为准，刀具的几个重要参数主倾角，刃倾角，前角，后角，副倾角，副后角。

一般情况下，F最大，F和F较小，由于刀具的几何参数刃磨质量和磨损情况的不同和切削条件的改变，FF对F的比值在很大的范围内变化切削过程中实际切削力的大小，可以利用测力仪测出测力仪的种类很多，较常用的是电阻丝式。

金属切削加工是用刀具从工件上切除多余材料，从而获得形状尺寸精度及表面质量等合乎要求的零件的加工过程实现这一切削过程必须具备三个条件工件与刀具之间要有相对运动，即切削运动刀具材料必须具备一定的切削性能刀具。

金属切削过程的本质是在刀具的作用下发生变形的过程，而变形由主要以滑移变形和剪切变形为主。

金属切削加工切削运动的主要形式有工件的运动刀具的运动车床加工是工件与刀具同时运动铣床加工是刀具与工件同时运动，刀具是主运动不过，车床的工件是主运动磨床加工也是砂轮与工件同时运动，砂轮是主运动钳工钻孔。